Metalización por HVOF

Es una técnica de termorociado (metalización) que se utiliza para aplicar recubrimientos de alta calidad sobre superficies metálicas, el objetivo principal es mejorar las propiedades de la superficie de una pieza, otorgando una gran dureza y resistencia al desgaste, corrosión y abrasión.

Es un proceso que combina la combustión de varios gases:

• Combustión Interna: Dentro de la pistola se realiza una mezcla de propano, propyleno u otros combustibles con oxigeno puro. Esta mezcla se combustiona generando un flujo de gases extremadamente calientes y de alta velocidad debido a la tobera convergente-divergente de esta antorcha.
• Aceleración Supersónica: Este chorro de gas es forzado a pasar por a través de una boquilla o tobera convergente-divergente hasta velocidades de Mach 2. Esto genera "diamantes de choque" visibles en la flama.
• Inyección del Material: En este chorro de gas supersónico, se inyecta el material de recubrimiento en forma de polvo muy fino (carburo de tungsteno o carburo de cromo).
• Impacto y Adhesión: Las partículas de polvo son calentadas y aceleradas a gran velocidad. Estas partículas chocan con una gran energía cinética y térmica contra la superficie de la pieza (misma que debe ser preparada previamente), de manera que se deforman plásticamente y se adhieren mecánicamente, de esta forma se crea un recubrimiento extremadamente denso y con una adherencia muy fuerte.